目前我國每年的鈦材消耗量要大于2000t。約有90%的用于民用。民用鈦材中約有70%用于制造容器，起重管材約占50%，板、帶材約占34%，棒材、鍛件約占12%，絲材約占2%，鑄件約占2%。由于鈦設備在許多酸、堿及鹽類(lèi)介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，因此在石油、化工、冶金、海洋工程等行業(yè)中具有廣泛的用途。

　　雖然鈦設備的價(jià)格較高，但由于使用壽命長(cháng)，維修費用低，有利于降低原材料和能源消耗，改善勞動(dòng)條件及環(huán)境保護，從而可以獲得很高的經(jīng)濟效益。
 

國產(chǎn)鈦設備的制造技術(shù)現狀
 

　　一、鈦設備的制造技術(shù)現狀

　　1、通用制造技術(shù)：鈦設備加工工藝具有其自身的特點(diǎn)，在大多數情況下較易被人掌握，絕大多數冷加工過(guò)程均可直接采用普通的加工設備進(jìn)行加工。

　　2、焊接技術(shù)：焊接技術(shù)是鈦設備制造的核心技術(shù)之一。目前使用最普遍的是手工TIG，用自動(dòng)或半自動(dòng)TIG技術(shù)進(jìn)行換熱器管板的焊接也很普遍。

　　3、焊接接頭的力學(xué)性能：焊接接頭的力學(xué)性能指標在標準中均有規定，蛋我國進(jìn)行標準缺乏統一性。